Modell- und Prototypenbau
Im Modell- und Prototypenbau müssen so schnell wie möglich Ideen greifbar gemacht werden. Die verfügbaren Zeiten von der Produktidee bis zum realen Bauteil werden immer kürzer, da der Markt und die Änderungen und Erweiterungen einzelner Bauteile, einzelner Produkte und ganzer Produktlinien immer schnelllebiger werden. Im Modell- und Prototypenbau sind sehr geringe Stückzahlen an der Tagesordnung und daher muss ein CAM-System ein wirtschaftliches Fertigen und Programmieren ermöglichen und auch sicherstellen.
Diese Forderungen der Branche spielen eine zentrale Rolle:
- Geringe Losgrößen bis Stückzahl 1
- Durch geringe Stückzahlen ist die Verkürzung von Programmierzeiten sehr wichtig
- Durch oftmaligen Bauteilwechsel ist eine Reduzierung der Rüstzeiten sehr wichtig
- Reduzierung der Bearbeitungs- und Belegungszeiten der CNC-Maschine
- Immer höhere Anforderungen an Oberflächenqualitäten um Nacharbeiten zu vermeiden
- Erhöhte Prozesssicherheit in der Einzelteilfertigung
CAD/CAM-System im Modell- und Prototypenbau
Am besten lassen sich an einem realen Bauteil die Optik, die Haptik und die Funktion testen. Die technische Funktion und die Serientauglichkeit werden durch Prototypen sichergestellt und daher spielen sie eine Hauptrolle im jeweiligen Zyklus einer Produktentwicklung.
Mit Mastercam haben sie ein problemlos funktionierendes CAD/CAM-System für den Modell- und Prototypenbau. Es können einfache und auch komplexe CAD-Daten über alle gängigen Schnittstellen in unser Mastercam importiert werden. Hier können die Modelle analysiert und wenn notwendig natürlich auch aufbereitet werden. Hierfür stehen die verschiedensten Filter- und Auswahlfunktionen zur Verfügung. Im Bereich der Direktmodellierung, auch unter Directediting bekannt, können Bauteile und Modelle ohne weitere Intelligenz bzw. ohne Entstehungshistorie angepasst und abgeändert werden. Diese Änderungen können direkt am Bauteil durchgeführt werden, es werden Flächen direkt z.B. über Push-Pull auf die jeweils korrekte Position gezogen und das natürlich unter exakten maßlichen Bedingungen. Zudem wird ein sauberer krümmungs- oder tangentstetigen Übergang zu benachbarten Flächen beibehalten. In unserem Mastercam stehen Ihnen gerne native Schnittstellen wie z.B. zu Catia, Pro-E, Solidworks, Inventor oder natürlich auch neutrale Schnittstellen wie step, iges, stl und viele weiter zur Verfügung. Das Verarbeiten von eingelesenen Fremddaten stellt für ein modernes CAD/CAM-System wie Mastercam keine Herausforderung dar. Ebenfalls ist die frästechnische Überarbeitung von zu zerspanenden Flächen keine Herausforderung in Mastercam. Oftmals müssen Flächen geschlossen oder verlängert werden, um saubere Oberflächen im Randbereich des Bauteiles zu gewährleisten und in einem modernen leistungsstarken CAD/CAM-System müssen diese Funktionalitäten auch verfügbar sein, denn der Hauptfokus liegt auf einer schnellen und produktiven Zerspanung.
Aussagekräftige Simulationen sichern den Fertigungsprozess
Mastercam verfügt über zahlreiche Simulationsmöglichkeiten in Verbindung mit Kollisionserkennungen um auch im Modell- und Prototypenbau eine sehr gute Prozesssicherheit zu ermöglichen. Ein Maximum an Sicherheit erhalten Sie über die in Mastercam integrierte NC-Code-basierende Simulation. Hierbei erfolgt zuerst ein interner Postprozessorlauf mit anschließender Simulation der Werkzeugwege in z.B. der Verify-Simulation.
Die Maschine
Die Kinematiken der CNC-Maschine, die Steuerungen und der Typ der Maschine kann bei Ihnen sehr individuell sein. Unabhängig davon bieten wir Ihnen aber immer passende Maschinensimulation an. Wir bieten zwei ganz grundsätzlich unterschiedliche Varianten von Maschinensimulationen an, eine NCI-basierende Simulation und eine NC-Code-basierende Maschinensimulation. Dies ist aber immer abhängig von dem was unser Kunde sich wünscht und wo er seinen eigenen Benefit sieht.
Ihre Vorteile
- Mastercam ist die Komplettlösung für 2D bis 5-Achs-Simultan, Drehen, Mill-Turn, Drahtscheiden
- Sehr einfaches intuitives programmieren im Mastercam möglich und mittels Automatismen wird die Produktivität gesteigert
- Sehr hohe Prozesssicherheit durch extrem gute und praxisnahe Werkzeugwege und einer zuverlässigen Simulation um Kollisionen zu vermeiden
- Optimierte Schrupp- und Schlichtstrategien um eine sehr hohe Zeitersparnis von bis zu 70% zu ermöglichen
- Mastercam erzeugt Werkzeugwege die sehr Werkzeug- und Maschinenschonend ausgelegt sind
- Leistungsstarkes CAD-Modul im Mastercam, um Bauteile frästechnisch überarbeiten zu können
- Hoher Grad einer Automatisierung möglich und das je nach Kundenanforderung
- Sehr enge Toleranzen für hohe Genauigkeiten notwendig
Kommen Sie bitte zu uns, wir beraten Sie sehr gerne!
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